在我们对于稳定土拌和站的使用中可以发现，由于我们的使用不当可能会有一些故障的产生，例如气缸的故障、向阀的故障和气源的故障等，在这里小编为大家详细介绍关于气源故障出现的问题：
对于稳定土拌和站所出现的气源故障主要发生在空压机以及减压阀和管路和压缩空气处理组件这些地方等。由于压力的低度不高，通常是调压簧会出现断裂以及膜片的破裂，这时候我们一定要及时的进行更换。随着压力的上升的缓慢，一般情况下都是稳定土拌和站过滤网堵塞所以要经常地进行清洗。从这一方面也可以看出，无论我们对什么机械或设备进行使用，在平时的工作中都要对其进行一定的保养工作。
巧妙清理稳定土拌和站设备的钻孔
稳定土拌和站设备清孔采用抽浆法清孔。可在终孔后停止进尺，利用钻机站的反循环系统站的泥石泵持续吸渣10-15分钟，使孔底钻渣清干净，稳定土拌合站，钻头和钻孔中心线三者应在同一铅垂线上，其校核偏差不得大于2cm。钻孔前，按施工设计所提供站的地质、水文资料绘制地质剖面图，挂在钻台上。针对不同地质层选用不同站的钻头、钻进速度、钻进压力及适当站的泥浆比重。 开钻时，应将钻头提高距孔底20-30cm将真空泵加足清水，启动真空泵把水引到泥石泵后，稳定土拌合站 排名，启动泥石泵把管路中站的泥水混合物排到沉淀池，形成反循环，启动钻机慢速钻进。当一节钻杆钻完时，停止转盘，并使反循环延续工作至孔底沉渣基本排净(约1-3min)，然后关闭泥石泵接长钻杆，经检查一切正常后继续钻进。 在粘土中钻进时，用一档转速，稳定土拌合站，放松吊绳，自由进尺。在砂砾层中钻进时，采用一、二档转速，并控制进尺，以免陷没钻头或抽吸钻渣站的速度跟不上。
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