稳定土拌和站在运行过程中的注意事项：
1、润滑：轴端密封、轴端轴承按划定定时加注润滑脂，对同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承每班检查，出售二手稳定土拌和站，按划定定时加注或更换润滑油。
2、稳定土拌和站除尘器：检查除尘器各蝶阀与稳定土拌和站的联动情况；主动除尘风机、除尘器反吹装置、震惊器工作状态；检查吸尘管路有无破裂、吸尘管内粉尘堆积情况及清理；除尘器积料部粉尘的堆积情况和清理。
3、机械及其它：每班检查稳定土拌和站轴端密封的密封情况；按期检查同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承的状态；按期检查放料门及气缸；叶片及衬板紧固和磨损情况；进料口、溜槽磨损和粘着物清理；摄像机、照明设备清理；供气管路、油杯油量、油水分离器积水排放；
4、成品料斗：料斗内粘着物清理qi缸、供气管路油杯检查加注、油水分离器积水排放。
5、各配电箱的防护门封闭完好，清除粉尘；清点清理工具并上锁；搞好工具室、电器室环境卫生。
稳定土拌和站的主要设计原则
1、首先稳定土拌和站设计应体现节约用地、节省投资、环保节能、永临结合、合理实用的原则，应重视防灾减灾、文wu保护等工作。
2、还应综合考虑施工生产情况，稳定土拌和站厂家，合理划分拌和作业区、材料计量区、材料堆放区及运输车辆停放区等。生活设施和办公设施应与生产区分离，稳定土拌和站，尽量利用附近城镇房屋和设施。
3、设计应根据施工组织设计统筹考虑，根据地形条件提出规划设计方案。用地应根据最da月施工任务量、堆放能力等因素确定。
4、稳定土拌和站设计临时用地应按 “因地制宜，综合利用”的原则复垦。
5、拌和站的位置和规模应根据运输和工程条件、混凝土最da月施工任务量和高峰强度、拌和物使用时间要求（供应半径不宜大于15km），经技术经济比选确定。
6、最后除应符合本办法外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
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