水稳拌合站拌和工艺:按工程所需骨料分别用装载机装入水稳拌合站各个料斗,开启料斗闸门 水稳拌合站设备,水稳拌合站报价,骨料落到皮带秤皮带上,水稳拌合站设备,各皮带秤按工程设定流量值自动定量连续称量和输送所需骨料,然后由水稳拌合站水平皮带机把骨料送入搅拌装置,所需粉料由粉料仓经螺旋输送机送至螺旋电子称,螺旋电子称按照重量设定值自动连续的称量出所需用的粉料,送至搅拌装置内;搅拌用水由水泵经过调节阀门及管路按工程所需水量送至加水器喷头,均匀的喷洒在搅拌装置内,进入搅拌机的物料在搅拌机内相互反转的两根搅拌轴上螺旋浆片的搅拌下,受到浆片周向、径向、轴向力的作用,使物料产生挤压摩擦、剪切、对流,林芝水稳拌合站,从而进行剧烈的强制搅合,并向出料口推移,当物料到达机内出料口时,水稳拌合站品牌,各种物料已相互得到均匀的拌合,并具有了压实需要的含水量,此后均匀的物料由出料口落到斜皮带机上,由该皮带机输送到储料仓内,等待运料车到来后,由水稳拌合站气缸控制的斗门开启,装车后斗门关闭,成品料运往施工现场。
水稳拌合站上料皮带机的维修与保养:
①减速电机的内部加装150号合成极压产业齿轮油,注油量一定要严格按照铭牌中的数值。油量过多或过少都会影响电动滚筒的效率和正经常运转。电动滚筒在工作200-300小时之后更换滚筒,以后每隔500小时换油一次,换油时应将两个油塞同进旋开,并且旋转滚筒,使之处于低位置,直至减速电机内部油全部放完为止。
②尾部张紧滚筒的轴承室内注入ZG-5钙级润滑脂,并在丝杠上涂以润滑脂。每个台班以后,应及时清理胶带底面、托辊及滚筒表面的残留物。
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