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销售一部：郭鹏
自从美国率先在饮用水中使用二氧化氯发生器获得成功后，欧美等国家的主要水厂都相继使用二氧化氯作为饮用水消毒剂，进行消毒、除臭、除蚀、除味、除铁、锰，控制卤代物的生成，国外的二氧化氯发生器普遍采用亚氯酸钠为原料，其产生的消毒气体中二氧化氯较高，但生产成本也高。我国从90年代初开始使用由二氧化氯发生器产生的CLO2用于饮用水消毒，目前国内北京、上海、山东、河南、河北、广东、浙江、江苏、四川、重庆、云南、贵州、海南、广西、陕西、湖北、湖南等省市的很多水厂都已换成二氧化氯发生器作为消毒设备，使用效果较好，重庆市早在1999年就制定了相应的二氧化氯消毒的地方标准，国家新的饮用水消毒规范中也将二氧化氯列入其中，可见其消毒的可靠性已被人们接受，现在国内生产二氧化氯发生器的厂家也较多，但由于其技术差距较大，因而产品的性能相差也较大，用于饮用水的二氧化氯发生器，一要原料转化率高，使消毒成本低；二要二氧化氯纯度高，才能起到不产生消毒副产物的作用；三要稳定可靠，确保饮用水消毒的稳定性和连续性；四要有残液自动分离装置，以防止未反应原料和反应副产物进入水体造成二次污染。正在制定的《二氧化氯消毒剂发生器安全与卫生标准》将在以上的四个方面有较高要求，防止劣质产品进入饮用水行业使用，对于饮用水消毒将起到安全保障作用。
消毒剂投加量控制过程采用流量比例控制和余氯反馈PID闭环控制相结合的控制方式运行：
消毒剂总投加量(或消毒剂发生器的产量)=待消毒水流量×单位投加量
其中待消毒水流量值直接由流量计检测提供，有了这个参数就可使系统对流量变化作出快速响应，可以有效避免震荡。另一个重要参数就是单位投加量，整个控制过程都是围绕确定单位投加量这个中心任务来进行的，而待消毒水的单位投加量是根据出厂水余氯的控制目标值及水质耗消毒剂量来确定的。PLC控制系统根据余氯传感器反馈回的清水池中余氯量的检测值，让其与设定的出厂水余氯目标值相比较。再通过PID控制运算方式处理，实时改变待消毒水单位投加量的大小，从而达到将出厂水余氯值控制在目标值允许范围之内。保证出厂水达到国家饮用水的消毒标准。
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