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铝单板等金属铝板材料的选择技巧
一般的铝单板材料都会相应的尺寸规格设定,在选择的时候可以向商家咨询一些意见参考。 在选择时候首先是铝单板材料的材质。一般比较常见的铝单板材料主要有普通铝合金型材、铝镁合金型材、铝锰合金型材三种。从硬度和强度上划分,以上三种材料性能依次递增。 其次是参考铝单板表面的处理方法。目前铝单板材料的处理方法主要有喷涂、烤漆、辊涂、覆膜等四种方法。喷涂、烤漆的处理下的铝单板材料使用年限比较短,在进行表面处理的时候可能会有色差。辊涂处理下的铝单板材料色泽均匀,但需要在样式设计之前进行装饰,不容易出现褪色、变色等情况。覆膜铝单板主要分普通和进口两种。基本能够保持10年稳定不变色的效果。 最后是关注铝单板的制作工艺。这个主要是考究铝单板材料的表层粘合效果。关于这一点,有些用户容易忽略掉。对于一些制作工艺比较差的铝单板产品,表层粘合的效果直接影响其使用寿命的长短。目前情况下,铝单板厂家对于其产品的处理工艺制作还是有一定的区别的,许多小厂制作的的厂家主要还是采用作坊式的生产模式运行,这类的制作工艺质量比较差。因此,在选择铝单板材料的时候要仔细观察铝单板表层处理效果。
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氟碳铝单板的喷涂处理有一涂至四涂的处理,每一种处理都有不同的功能和处理流程,那为什么要进行这些处理呢?下面,华飞建材铝单板厂家给您专业的回答。
一涂:喷色漆
二涂:底漆+色漆
三涂:底漆+色漆+清漆
四涂:底漆+隔离漆+色漆+清漆
一般铝单板喷涂会采用三涂喷涂工艺,特殊的使用环境下(海边、高辐射地区)会采用四涂喷涂工艺。
1.前处理的目的:在铝单板进行喷涂前,工件表面经过去油去污及化学处理,以产生铬化膜,增加涂层和金属表面附着力和防氧化能力,中国十大铝单板厂家,有利于延长漆膜的使用年限。
2.底漆涂层:作为封闭底材的底漆涂层,其作用在于提高铝单板涂层抗渗透能力,增强对底材的保护,稳定金属表面层,以加强面漆与金属表面的附着力。可以保证面漆涂层的颜色均匀性,漆层厚度一般为5-10微米。
3.面漆涂层:面漆涂层是喷涂层关键的一层,在于提供铝单板所需要的装饰颜色,使铝单板外观达到设计要求,并且保护金属表面不受外界环境大气,全国生产铝单板生产厂家,酸雨,铝单板幕墙,污染的侵蚀,防止紫外线穿透。漆层厚度一般为23-30微米。
4.罩光漆涂层:罩光漆涂层也称清漆涂层,主要目的是更有效地增强铝单板漆层的耐候性,保护面漆涂层,增加面漆色彩的金属光泽,外观更加颜色鲜明,涂层厚度一般为5-10微米。
5.固化处理(高温烘烤):三喷涂层一般需要二次固化,铝单板进入固化炉处理,随州铝单板,固化温度一般在180℃-250℃之间,固化时间为15-25分钟。
6.质检:质量检验应按AAMA-605.02.90标准,严格的质量检查才能保证高质量氟碳铝单板。检查达标后产品进行包装。
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