HHD型宽间距卧式电除尘器是该公司引进和借鉴国外先进技术，总结三十年来的设计、制造和应用经验，结合中国各行业工业窑炉废气工况的特

　　点，为适应日趋严格的废气排放要求和WTO市场准则研究开发的科研成果。该成果已广泛应用在冶金、电力、水泥等行业。深得全国广大用户信赖，具有较强的市场竞争能力。所谓宽间距电除尘器的“宽间距”就是电除尘器的极板间距大于300mm，具体指400mm以上的极板间距。宽间距电收尘器是利用高压直流电,使含尘气体中的粉尘微粒荷电,在电场力的作用下,沉积于沉降极的表面上,再经振打力的作用,使成片状的粉尘落入装置中,从而使通过电除尘器烟气得到净化,达到环保排放标准,宽间距电除尘器是火力发电、冶金和有色金属等工业废气净化的理想设备.宽间距电收尘器/宽间距电除尘器适用范围:CDPK（H）-10/2型，适用于Φ2.4×18m或Φ2.8×14m回转式烘干机（顺流或逆流）H标号是耐蚀烘干机专用CDPK（H）-10/2型Φ1.9×36m小型中空干法回转窑CDPK（H）-30/3型Φ2.4×44m左右的五级预热回转窑工作原理 1．气体电离和电晕放电 由于辐射摩擦等原因，空气中含有少量的自由离子，单靠这些自由离子是不可能使含尘空气中的尘粒充分荷电的。因此，要利用静电使粉尘分离须具备两个基本条件，一是存在使粉尘荷电的电场；二是存在使荷电粉尘颗粒分离的电场。一般的静电除尘器采用荷电电场和分离电场合一的方法，高压电场，放电极接高压直流电源的负极，集尘极接地为正极，集尘极可以采用平板，也可以采用圆管。在电场作用下，空气中的自由离子要向两极移动，电压愈高、电场强度愈高，离子的运动速度愈快。由于离子的运动，极间形成了电流。开始时空气中的自由离子少，电流较少。电压升高到一定数值后，放电极附近的离子获得了较高的能量和速度，它们撞击空气中的中性原子时，中性原子会分解成正、负离子，这种现象称为空气电离。空气电离后，由于联锁反应，在极间运动的离子数大大增加，表现为极间的电流（称之为电晕电流）急剧增加，空气成了导体。放电极周围的空气全部电离后，在放电极周围可以看见一圈淡蓝色的光环，这个光环称为电晕。因此，这个放电的导线被称为电晕极。 在离电晕极较远的地方，电场强度小，离子的运动速度也较小，那里的空气还没有被电离。如果进一步提高电压，空气电离（电晕）的范围逐渐扩大，最后极间空气全部电离，这种现象称为电场击穿。电场击穿时，发生火花放电，电话短路，电除尘器停止工作。为了保证电除尘器的正常运动，电晕的范围不宜过大，一般应局限于电晕极附近。HHD型宽间距卧式电除尘器性能特点性能特点1.最佳宽间距及极板特别配置： 使得电场场强、板电流分布更加均匀，驱进速度可提高 1.3倍，使捕集粉尘比电阻范围扩大到10 1 -10 14 Ω-cm，特别适用于硫化床锅炉、新型水泥干法回转窑、篦冷机、烧结机等废气的高比电阻粉尘回收，减缓或消除反电晕现象。2.国内首创的整体新型RS电晕线 (已申请专利)：最高长度可达15米，具有起晕电压低,电晕电流密度大，钢性强，永不破损，具有抗高温、抗热变能力,结合顶部振打方式清灰效果极佳。根据粉尘浓度大小配置相应的电晕线密度,从而可适应高粉尘浓度的收尘,最高允许入口浓度可达1000g/Nm 3 。 3.电晕极顶部强力振打： 根据清灰理论设计的顶部放电极强力振打 (已申请专利)，可采用机械和电磁两种任选方式。 4.阴阳两极自由悬吊 ： HHD电除尘器收尘系统和电晕极系统均采用三维悬吊结构，当废气温度过高时，收尘极和电晕极将按三维方向任意膨胀伸展,收尘极系统还特别设计了抗热变钢带约束结构，使得HHD电收尘器具有较高的抗热变能力，经商业运行表明，HHD电收尘器最高耐温可达390℃。5.提高振打加速度，改善清灰效果 ：收尘极系统清灰好坏直接影响收尘效率，大部分电收器在经过一段时间运行后都表现出效率下降情况，究其根源主要是收尘极板清灰效果差所致， HHD电收尘器利用最新撞击理论和实践结果，改传统扁钢撞击杆结构为整体型钢结构，又将收尘极的侧部振打锤结构删繁就简，使掉锤环节减少2/3，实验表明收尘极板面最小加速度从220G提高到356G。为了保证产品的质量，我公司从原材料进厂，生产加工到设备出厂都建立完善的质量保证体系。聚集了各类专业技术人才，几十名高素质的管理人员和技术人员活跃在生产第一线，并且不断地与科研部门联合开发新技术新产品并将之推向市场。