主要服务项目

　　一. 承担各类工艺.工序的粉尘污染治理.

　　二. 专业设计烟尘静化设备(除尘器).

　　三. 专业制造烟尘静化设备(除尘器).

　　四. 各种老式除尘器的更新改造.提供改造设计图纸

　　提供零部件.确保达到新型除尘器的除尘效果.

　　五. 快速无尘放散机的设计与制造. (大于250吨/小时)

　　六. 各类窑炉烟尘污染制理工程的可行性研究.

　　治理方案论证.工艺设计.设备制造.配套.安装调试.人员培训.

　　七. 现场设计.现场指导制造高效脉冲除尘器.

　　八. 现场设计指现场指导制造无尘粉体散装机. (大于250吨/小时)

　　九. 现场设计现场指导改造各类袋式除尘器.以达到高效除尘器的效果

　　现场指导制造说明

　　一. 自己制造须有电焊工2名以上配合，及相应的电焊工具.

　　二. 研究所工程师现场指导制造，使用方提供食宿。

　　三. 自己制造与整机购买比较，在成本方面可节约40％。使用方在制造过程中能充分了解设备的结构与性能，以便于使设备发挥更好的效率，更便于设备的使用与维修。

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　　除尘器工作原理

　　该除尘器通过电器自动化控制系统实现静态强力清灰。使滤料保持良好的过滤风速，切换阀﹑电磁阀控制气缸，进行开，关，关闭后该室处于静止状态，然后通过电磁脉冲阀喷吹管对滤袋进行喷吹清灰。喷吹管喷射的高速射流通过文氏管引数倍的气体进入笼袋内部滤袋快速膨胀,使附着在滤袋表面粉尘层脱落,使滤料恢复透气率.由于每室分排数次喷吹,所以在清灰过程中每条袋子多次抖动,清完后的灰尘全部落入灰斗后,切换阀敞开,该室进入工作状态,然后下一室开始切换清灰,这就实现了分室离线静态强力清灰.

　　安装与维护

　　1. 设备安装必须达到严密,法兰与法兰之间必须填加密封材料,整机安装后漏风系数不能大于5％

　　2. 滤袋,袋笼必须安装正确,喷吹管的喷吹孔必须对正滤袋中心.

　　3. 切换阀转动灵活,出灰绞刀调整正确传动可靠牢固.

　　4. 设备投入运行,必须检查控制系统的运行情况并将数据填于班记录.发现异常情况及时处理.

　　5. 开,停机必需检查设备的各部位性能,停机后必需将壳体灰斗内的积灰排净.

　　开机顺序

　　1. 开启输送铰龙(5-10分钟并达到正常)

　　2. 开启空气压缩机(气压上升至5-6kg)

　　快速散装机工作原理与使用说明

　　应现实状况，目前多数粉体散装机（如水泥库侧散装机等）放料速度太慢，罐装车装车时间太长，造成效率低下，不能适应市场实际需求。

　　而特别设计一种快速散装机，其原理与老式斜槽输送散装机有本质性区别，老式斜槽散装机库外部分完全靠斜槽小流量气动输送放料，所以比较慢。而新式快速散装机的放料原理是：“向库内斜槽快速充入高压空气，使物料瞬间松动并活化，以塌方形式向库外奔涌，物料在库外管道内无阻力的向散装头冲去，其流动性比水还快”达到每小时放料250吨。

　　放散阀，控制阀等气动装置都经过特别制作，装有除尘器达到无尘放散。被赞为达到新时代与时俱进的好设备。

　　快速散装机操作规程

　　1． 将快速散装机头对准灌装口，按下散装机头“降”按钮，按下除尘器风机开关“开”按钮，再按下气动控制阀“开”按钮，并打开通往库内的高压空气开关。

　　2. 将通往库内的高压空气开关关掉三分之二，数分钟后灌装车满，关掉通往库内的高压空气开关

　　3. 按下气动控制阀“关”按钮，再按除尘器清灰按钮数下，按下散装头“升”按钮，装车完成。

　　快速无尘放散机

　　快速无尘放散机是我们所近几年来开发的一种新产品.该机每小时放料250-350吨.无任何粉尘外溢,它适应水分

　　根据现场使用条件,目前定型六种型式: