德兴铜矿选矿厂除尘设备，破碎粉尘抑尘
破碎机产尘源分析破碎机产尘源主要包括加料口、卸料口及溜槽。其工作时，大块煤被挤压、撞击、破碎，后经溜槽溜到下面的胶带输送机上（落差一般达8~10m）。这个过程将产生大量煤尘，其浓度高达500~2000mg/m3.粉尘在尘源处产生后，在环境中的气流带动下，向尘源周围扩散，形成粉尘污染。
（1）加料口产尘分析。破碎机工作时，煤块被挤压、撞击，煤粉间隙中的空气被挤压而向外高速运动，带动粉尘一起逸出，瞬间扬起大量粉尘。含尘气流通过溜槽向下排出（少部分）
或通过加料口向上排出（大部分），这就在加料口周围产生高浓度的粉尘。
（2）卸料口产尘分析。煤尘破碎后，经溜槽排到破碎机下部的受料设施（胶带输送机）上，由于给料口与卸料口之间有
一落差，煤粉流与周围空气产生剪切作用，空气被卷进物料流中，煤粉流逐渐扩散，相互的卷吸作用使粉尘不断地向外飞扬；同时，输送机的胶带有一运动速度，煤粉流与胶带面的冲击，瞬间在卸料口扬起粉尘，并向四周飞扬。卸料口的产尘浓度与煤的种类、煤的干湿程度、溜槽的落差大小、输送机胶带的运动速度有关。抑制粉尘扩散的办法
针对选煤厂粉尘的特性一般采用的抑制粉尘扩散的办法有：
（1）密闭扼制：将产尘点用密封罩封住。可分为：局部密封、整体密封和密闭小室几种。
（2）消除高度势能差：搬运设施的料斗、防护罩、溜槽等因粉料落差所产生的高度势能差，是产生粉尘外溢飞扬的主要原因，应尽量减少落差，减少溜槽滑槽的倾角，有些密闭室最好造成负压，这样才有利于粉尘的收集。
（3）排风系统：最常见的去除室内粉尘的办法，其主要目的不是除尘，而是排除室内废气。根据煤流系统粉尘产生的原因，可以分别制定扼制尘源的对策：当外运来煤水分低于6%时，在胶带转运点处设置喷雾装置，扼制水量加湿外来煤，可极大地降低筛分车间！转载点的煤尘污染；当转载点特别是输煤地下建筑通风不良时，应采用离心风机，强制通风，加强排尘风速、风量；当胶带运转抛煤产尘时，采用布袋式除尘器
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