木工车间除尘设备,家具厂除尘设备是我公司自主研究设计的专门针对家具厂、地板厂、木门厂木工机加车间所有木工机械在生产加工过程中所产生的木屑粉尘集中吸附处理回收的木工中央式除尘设备。该设备采用负压式风机作为吸附动力，脉冲式布袋过滤器作为分离系统由PLC中央系统自动控制。灰仓配备防爆门、和感应式自动喷淋消防系统来提高木工中央除尘设备的安全性。由分流控制阀控制排出洁净气体的回流方向或由回风设备再将洁净的空气回流至车间内。变频控制器分为手动变频和自动变频，可自由调节中央除尘设备在工作中的使用功率达到节能的目的。主管道由螺旋管道拼接而成，中间设有观察检修口，内面保持光滑减少阻力防止积灰。连接木工机械除尘口的为PVC软管设计（也可悬浮），使用方便吸附效率可达百分之九十八以上。天宝利德环保木工车间中央除尘设备木工中央除尘设备可根据客户具体车间的具体环境进行定制制作，完美的解决了木屑粉尘回收困难的问题，从而提高了木工车间内的工作环境。

　　除尘设备工作原理：

　　当含尘的气体从入口进入除尘设备的外壳内和排气管之间后，气体就会形成旋转向下的外旋流，粉尘颗粒就会跟从气流进行旋转运动，在设备离心作用下移向器壁，随后直接流传到下部，并且由排尘孔排出，净化后干净的气体就会上升经过排气口排出。

　　家具厂除尘设备过滤清灰原理：

　　1、过滤原理：含尘气体由进风口进入，经碰撞斜挡板，气体中大部分粗颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗，含尘气体通过灰斗后，进入中箱体的滤筒过滤区，气体穿过滤筒，粉尘被阻留在滤筒外面，净化后的气体经滤筒口进入上箱体后，再由出风口排出。

　　2、清灰原理：随着过滤时间的延续，滤筒上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值或运行时间达到设定值时，清灰装置开始进行清灰，首先喷吹管电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间内涌入滤筒，在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤筒外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中，清灰完毕，电磁脉冲阀关闭，恢复过滤状态，各喷吹管清灰依次进行，首次清灰开始至下一次清灰开始为一清灰周期。

　　3、粉尘收集经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗，再由灰斗口集中落入卸灰抽屉等排出，设备体积小，过滤精度高，可安装在室内。

　　木工中央除尘设备计原则：

　　1、根据粉尘产生的原因、车间场地和设备布置的具体情况，计算所用的总风量、采用（PVC）吸尘软管连接生产设备，使吸尘管不影响生产设备的操作，又能把含木屑的尘气抽吸到除尘系统经处理净化后排放，除尘率可达96%以上。

　　2、本公司采用先进的技术和生产工艺，确保除尘设备系统长期稳定运行、外排废气达到国家和地方有关标准的要求，尽可能降低工程投资和设备运转费用，设备易于维修、维护。

　　3、除尘系统运行时，控制粉尘不外溢，以免造成二次飞扬，减少厂房污染，使环境空气有较大改善。

　　4、确保施工安装过程中不影响客户的生产加工。

　　如何选择木工车间除尘设备：

　　1针对木材粉尘的亲水特性，粉尘在有一定的水分的含量下容易结块，在除尘器灰斗里面架拱成桥导致堵料现象，我们在除尘器灰斗设计有振动器，进行辅助清灰，减少人工辅助清灰的工作；

　　2为方便对除尘设备的检修与观察，我们在除尘箱体灰斗下部设计有有机玻璃观察（检修）门；系统管道6m左右设计有检修口；便于观察管道里面粉尘沉降的情况及清理；

　　3对除尘设备运行控制，我们设计为全智能一体化连锁控制，除尘器清灰过程、除尘风机、振动器和其它辅机综合控制，中央控制单元为PLC系统；既可远程控制也可就地控制，既可集中控制也可独立控制；

　　4针对木材粉尘浓度大的特点，我们对除尘器采用渐变的气流通道设计，保证气流均匀分布。对气流组织进行优化设计，避免对除尘器内部局部区域高速冲刷与磨损。使清灰压缩空气做到所有滤袋均匀地喷吹与过滤，提高滤袋的整体寿命。

　　5独到的压气管路设计，使压缩空气实际消耗量大为减少。设备自带储气柜，满足了设备间歇需要大量压缩空气的需要，同时使平均压缩空气供应量降至醉低水平，达到节能的目的；

　　6我们设计的脉冲阀FK/X流量系数比国内其它同规格产品醉高增加超过30%。所选用的电磁脉冲阀能够提供3年以上使用寿命保证。电磁导阀适用于DC24V电压，提供简单有效的连接方式、人性化设计的连接附件及安装工具，方便检修；

　　7在除尘器出风口与风机的进口联接我们设计为软联接，以消除因风机高速运转带来的震动；

　　8在风机的出口设计有消声器，以降低因风机高速运转产生的噪声。