家具厂除尘设备在生产中产生的粉尘被除尘风管管收集后，经调节碟阀、进风管进入木工除尘设备，粉尘被阻留在滤袋外，干净的气体经滤袋、引风机、烟囱达标排放至大气。家具厂除尘设备收集的粉尘埋刮板输灰机输送至料仓，通过料仓卸料口经锯末压块机自动压块。

　　木工除尘设备的设计本方案的设计思想，是以尽量节省投资为原则，由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大，所以采用目前国内常用的高效脉冲布袋除尘技术，达到回收粉尘、净化废气的目的，使得各排放指标均达到排放要求。除尘工艺重要的技术经济指标有两点：一是投资费用，二是运行费用。前者是一次性的，后者是经常性的，其累积数可为前者的数倍甚至数十倍。针对木材粉尘的亲水特性，粉尘在有一定的水分的含量下容易结块，在除尘设备灰斗里面架拱成桥导致堵料现象，我们在除尘设备灰斗设计有振动器，进行辅助清灰，减少人工辅助清灰的工作；针对木材粉尘浓度大的特点，我们对除尘设备采用渐变的气流通道设计，保证气流均匀分布。对气流组织进行设计，避免对除尘设备内部局部区域高速冲刷与磨损，

　　木屑除尘措施：在每台加工机械尘源上方或侧向安装除尘罩，通过风机作用，将粉尘吸入输送管道，再送到蓄料仓内，可达到各作业点的粉尘浓度降至2mg/m3。除尘效率在95％～99％以上。

　　家具厂除尘设备对于含有木块等混合碎料的含尘气流，其分离效率可达99.5％，阻力小，具有结构新颖、外形尺寸小、处理风量大、重量轻、分离效率高等特点．木工除尘设备结构简单、紧凑、钢耗量低，对比重较轻的纤维性粉尘，如锯屑、刨花、石棉粉末等有较高的捕集能力。

　　木工除尘设备广泛应用于冶金、化工、建材、铸造、电力、锅炉、家具、食品、原材料加工等行业的空气净化和物料回收。

　　主要特点

　　处理气量大

　　大处理气量可达2200000m3/h。

　　除尘效率高

　　对净化含尘浓度＜60g/Nm3的气体，除尘效率可达99.5-99.8%。

　　清灰效果好

　　喷吹装置各部件均具有优良的空气动力特性，当喷吹压力为0.20M-0.25Mpa时，对净化含尘浓度高和含湿量大的气体，仍有很大清灰效果。

　　占地面积小

　　滤袋长度6m,且过滤风速可在1.0-1.5m/min之间选取，占地面积较常规脉冲反吹风袋式除尘设备小。

　　控制技术先进

　　具有分室离线清灰、在线清灰、定压差清灰、定时清灰四种任选功能，并有压力、温度检测系统和人工手动控制方式。

　　操作维修方便

　　滤袋袋口采用了弹性涨圈，可直接嵌在花板上，既密封又拆装方便，减少了维修人员与污袋的接触。

　　1、 过滤原理：

　　含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。

　　2、清灰原理：

　　随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至一次清灰开始为一个清灰周期。

　　3、粉尘收集：

　　经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗，再由灰斗口集中排出。

　　木工中央除尘系统

　　木工中央除尘系统木工中央除尘系统专业厂家—北京明基环保1、特点：袋式除尘效高，形成粉尘薄膜后，可达99.8%以上去除尘，排放浓度一般，＜50mg/Nm?。多种滤布可供选择，均经强度，透气度、温度、耐酸卤性测试分类，家具中央除尘设备参数，做/佳化设计。瞬时连续式冲洗，家具中央除尘设备厂家，风量稳定。脉动高压喷洗，减省布管磨擦损耗，延长布管使用寿命。2、功率：11KW—56KW3、风量：40m3/min—1500m3/min4、压力：300-500mmAq(水柱毫米)之间

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