塑料厂废气处理设计方案

　　一 、概述

　　广东XX塑料厂公司，该厂在其生产过程中配套有成型等工序，该工序产生含三苯的有机废气，该废气不仅对环境造成污染，而且对人体有较大的危害作用，同时也破坏了周边的环境，造成了不良的影响。为了保护环境，响应“三同时制度”该公司决定对该废气进行治理，以使该废气达到环保部门所规定的排放要求。本着运行管理简单、技术先进可靠、价格合理的原则，并结合该厂的实际情况，我公司为其提供如下处理设计方案，以供参考。

　　经治理后，该废气能达到广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27—2001)所规定的第二时段二级排放标准。

　　二、设计依据

　　(1)根据《中华人民共和国环境保护法》

　　(2)根据《工业企业设计标准》;

　　(3)根据《全国通用通风管道计算表》;

　　(4)根据《三废处理工程技术手册》废气卷;

　　(5)根据《大气污染物排放限值》(DB44/27—2001)

　　(6)我公司对同类废气的处理经验;

　　(7)参考同类厂家资料：

　　(8)现场勘察的有关资料

　　三、设计原则

　　1、严格执行国家有关环境保护的各项规定，确保排放指标达到国家及地方有关排放标准。

　　2、应用成熟可靠，长期稳定、节约先进的技术。

　　3、应充分利用原有条件，布局紧凑合理，建筑与周围环境的协调一致。

　　4、应用操作与管理简便的技术节省动力消耗和运行费用。

　　5、占地少，无二次污染。

　　6、工艺设计与设备选型能够在运行的过程中有较大的调节的余地。

　　四、设计范围

　　1、工艺流程设计

　　2、设备设计

　　五.污染物浓度及排放标准

　　1、设计数据

　　根据业主提供资料以及现场勘查，有机废气排风量约20000 m3/h，现设计1套有机废气处理系统，设计处理能力20000 m3/h,处理后的废气在楼顶高空达标排放。

　　废气温度： 25oC。

　　2、处理前废气排放浓度

　　苯： ≤50mg/m3 甲苯： ≤90mg/m3

　　二甲苯: ≤120mg/m3

　　3、处理后废气排放浓度

　　苯： ≤12mg /m3 甲苯： ≤40mg/m3

　　二甲苯: ≤70mg /m3

　　六、工艺处理流程

　　(一)工艺选择说明：

　　目前，许多厂家都采用喷淋除尘系统控制有机废气和粉尘、染尘的扩散。喷淋法具有工艺简单、经济的优点，但喷淋除尘法的除尘效率通常只有30%-40%,且由于废气为有机性，本身较难溶于水，分子粒径远比液滴小得多，故采用水喷淋法捕获效率较低，更加难以使其溶解除去。所以，仅仅通过喷淋法处理后，含尘及其它污染物浓度与排放标准还有较大差距。根据我公司以往对此类废气的治理经验，建议采用：活性炭吸附法，该法具有处理效果高，运行稳定的优点。

　　活性炭吸附是利用活性炭的多孔性，存在吸引力的原理而开发的。由于固体表面上存在着未平衡饱和的分子力或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓集并保持在固体表面，这种现象就是吸附现象。本工艺所采用的活性炭吸附法就是利用固体表面的这种性质，当废气与大表面的多孔性活性炭相接触，废气中的污染物被吸附在活性炭固体表面，从而与气体混合物分离，达到净化的目的。

　　本方案采用活性炭吸附对该有机废气进行吸附处理后排放。

　　(二)工艺流程

　　工艺设计计算说明：

　　活性碳更换周期=可吸附量÷(废气浓度×废气量)≈502h;

　　a、吸附质与气体的接触时间：0.5-2.0s;

　　b、活性碳颗粒密度：0.6-1.0g/cm3;

　　c、活性碳填充密度：0.35-0.69g/cm3;

　　d、活性碳比表面积：700-1500m2/g;

　　e、活性碳外表面积：0.01m2/g;

　　f、活性碳可吸附量=活性碳操作吸附量×活性碳重量;

　　g、活性碳操作吸附量=0.26g/g

　　七、设计参数的确定

　　1、活性炭吸附器

　　过滤风量：20000m3/h

　　外形尺寸：L2940×W2100×H1920mm

　　空塔气速：0.5m/s

　　活性炭层厚：0.45m

　　数量：1套

　　2、风机

　　功率：15HP

　　风压：1500Pa

　　风量：20000m3/h

　　数量：1套

　　3、风管

　　材质：镀锌板

　　八、运行成本分析

　　电费按每千瓦时0.8元计,则每天耗电费用为:88×0.8=70.4元