橡胶厂废气处理设备
产生的废气主要成分:硫醇类,醚类,有机卤素衍生物
橡胶制造工艺各道工序中可以了解到橡胶废气的主要产生环节是炼胶和硫化两个工序。在炼胶工序中,由于橡胶轮胎厂炼胶量大,在炼胶时需要将各种配合剂和生胶加入密炼机的进料口中,因此在此过程中会产生一定量的原料泄露和一定量的粉尘泄露。而在密炼机的出料口也会产生大量废气,除了烟尘和水蒸气外,还含有油类混合物,包括乳化油和乳油。气体中含有表面活性剂,使油珠成为稳定的乳化液,停留在管道就会形成油状物,长期积累的油泥状物直接排向大气就会使周围物体表面积附油垢。在硫化工序中,硫化就是将具有一定塑性和黏性的胶料经过成型工艺后而制成的胶辊半成品在一定外部条件下通过化学因素(如硫化体系)的作用,重新转化为软质弹性橡胶制品或硬质韧性橡胶制品,从而获得使用性能的工艺过程。在硫化过程中,外部的条件使胶料组分中的混炼胶与硫化剂发生化学反应,由线形的橡胶大分子交联成立体网状结构的大分子,从而大大改善了橡胶的各项性能,使橡胶胶辊获得了能满足产品使用需要的硬度、耐热、耐老化、耐酸碱、耐高温、弹性等物理机械性能和其他性能。硫化的实质是交联,即线形的橡胶分子转化为空间网状结构过程。因此硫化过程中产生的废气主要成分为含硫化合物、含氧有机物、烃类等。
橡胶轮胎以橡胶为基本原料,加入炭黑、促进剂、防老剂等配合剂和骨架材料,经过物理和化学加工而成。因此,炭黑等粉体材料带来的粉尘污染、混炼设备产生的机械噪声和伤害,硫化场地出现的烟雾弥漫、成型现场挥发性有机溶剂挥发造成的人体中毒等。
深圳市晶灿环保设备有限公司:拥有完全自主知识产权的高科技环保专利产品(专利号:ZL200920171772.6)主要以光催化氧化技术为核心发展领域,自主开发、设计和生产LCO系列废臭气体光催化净化设备、LCR系列光催化室内废气除臭循环净化系统、LCA系列光催化空气净化设备,LCD系列光催化消毒杀菌设备、LCY系列预处理设备等产品,同时提供环保技术咨询和技术改造、产品租售及配件选型等方面的服务。
我公司主要生产废臭气体处理环保设备。专业废气处理、臭气处理、尾气处理、异味净化、空气净化、消毒杀菌等,以光催化氧化技术为核心,提供最专业的光催化氧化净化设备和技术服务。无毒无害、无二次污染、绿色节能、氧化性强、设备使用寿命长。
光催化净化是基于光催化剂在紫外线照射下具有的氧化还原能力而净化污染物。利用光催化净化技术去除空气中的有机污染物具有以下特点:
1、高效除恶臭:能高效去除挥发性有机物(VOC)及各种恶臭味,脱臭效率最高可达99%以上。
2、无需添加任何物质:只需要设置相应的排风管道和排风动力。
3、适应性强:可适应高浓度,大气量,可每天24小时连续工作,运行稳定可靠。
4、运行成本低:本设备无任何机械动作,无噪音,无需专人管理和日常维护。
5、无需预处理:工作环境温度在常温60摄氏度以下、PH值在3-13之间均可正常工作
6、设备占地面积小,自重轻:处理10000m3/h风量设备占地面积<1平方米。
7、优质进口材料制造:防火、防爆、防腐蚀性能高,设备性能安全稳定。
8、环保高科技产品:采用国际上先进技术,UVD波段紫外线光照射在纳米二氧化钛催化网等优点,可彻底分解恶臭气体中有毒有害物质,并能达到完美的脱臭效果,经分解后的恶臭气体,可完全达到无害化排放,绝不产生二次污染。
技术原理:光催化氧化是在外界可见光的作用下发生催化作用,光催化氧化反应是以半导体及空气为催化剂,以光为能量,将有机物降解为CO2和H2O。本公司采用的半导体是目前反应效率最高的纳米TiO2光催化剂,经过特殊处理后使用,达到理想效果。
在光催化氧化反应中,通过紫外光照射在纳米TiO2光催化剂上产生电子-空穴对,与表面吸附的水份(H2O)和氧气(O2)反应生成氧化性很活波的氢氧自由基(OH-)和超氧离子自由基(O2-、0-)。能够把各种废臭气体如醛类、苯类、氨类、胺类、酚类、氮氧化物、硫化物、其它碳氢化合物及其它VOC类有机物在光催化氧化的作用下还原成二氧化碳(CO2)、水(H2O)以及其它无毒无害物质,去除异味的同时还可以起到消毒杀菌的功效,由于在光催化氧化反应过程中无任何添加剂,所以不会产生二次污染。
产品应用范围:产品广泛应用于机械加工、电子、生物制药、化工、食品、饲料、石油化工、污水处理、垃圾发电、印刷、橡胶塑料、皮革、家俱、汽车制造、酒店、商场、医院等行业的废气处理、臭气处理、尾气处理、异味净化、空气净化、消毒杀菌等,是国内先创新和更专业的光催化氧化净化设备供应商和技术服务商。
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