为防止火星进入袋式除尘器，应采取如下措施：

　　①设置预除尘器和冷却管道。因为设有旋风除尘器或惰性除尘器作为预除尘器，以捕集粗粒粉尘和火星。用这种方法太细的微粒火星不易捕集，多数情况下微粒粉尘在进入除尘器之前能够燃尽。在预除尘器之后设置冷却管道，并控制管内流速，使之尽量低。这是一种比较可靠的技术措施，它可使气体在管内有充分的停留时间。

　　②冷却喷雾塔。预先直接用水喷雾的气体冷却法。为保证袋式除尘器内的含尘气体安全防火，冷却用水量是控制供给的。大部分燃烧着的粉尘一经与微细水滴接触即可冷却，但是水滴却易气化，为使尚未与水滴接触的燃烧粉尘能够冷却，应有必要的空间和停留时间。

　　在特殊情况下，采用喷雾塔、冷却管和预除尘器等联合并用，比较彻底地防止火星混入。

　　③火星捕集装置见图。在管道上安装火星捕集装置是一种简便可行的方法。还有的在火星通过捕集器的瞬间，可使其发出电气信号，进行报警。同时，停止操作或改变气体回路等。

　　⑻控制入口粉尘浓度和加入不燃性粉料袋式除尘器在运转过程中，其内部浓度分布不可避免地会使某部位处于爆炸界限之内，为了提高安全性，避开管道内的粉尘爆炸上下限之间的浓度。例如，布袋除尘设备报价，对于气力输送和粉碎分级等粉尘收集工作中，从设计时就要注意到，使之在超过上限的高浓度下进行运转；在局部收集等情况下，则要在管路中保持粉尘浓度在下限以下的低浓度。

　　 袋式除尘器作为一种除尘设备，其特点是利用多孔的袋状过滤元件从含尘气体中捕集粉尘，对微细粉尘的除尘效率也可达到99%以上，而且不受比电阻等性质的影响，适应性良，在含尘浓度很高或很低的条件下，都能获得令人满意的工作效果。此外，其规格多样，应用灵活，便于收回干物料，没有污泥处理废水污染等问题。

　　袋式除尘器使用的关键点在于清灰，清灰在很大程度上决定着袋式除尘器及整个系统的成败，脉冲喷吹方式的清灰能力，效果，可允许高的过滤风速，并保持低的压力损失，以这一清灰方式为特征的脉冲袋式除尘器已成为近年除尘设备的的主品。脉冲袋式除尘系统的工作原理是：

　　含尘气体进入脉冲袋式除尘器后，气流速度下降，布袋除尘设备报价，粉尘中的粗颗粒直接沉淀至灰斗，细小粉尘随气流经滤袋过滤，粉尘附着于滤袋的外侧，随着积灰的不断积累，除尘滤袋内外侧的压差逐渐增加，当压差达到设定值时，脉冲阀膜片自动打开，脉冲空气通过喷嘴喷入滤袋，滤袋膨胀，从而使附着在滤袋上的粉尘脱落，达到除尘的效果，而净化后的满足排放要求的气体可经风机抽出直接排入大气。

　　 在除尘系统设计中，必须抓住三个重要的环节：1）尘源点的密闭，2）合理确定系统的设计风量，3）吸尘罩的设置，这三者是决定整个除尘系统的大小、能效大小、投资大小、运行费高低和粉尘捕集效果的重要条件。下面结合一个工程实例，具体分析这三个环节在除尘系统设计中的重要作用。

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　　袋式除尘器是去除废气中粉尘污染物的除尘设备。其除尘机理主要是用附着在滤料表面的尘饼过滤粉尘。突出特点是除尘效率高，含尘废气经过袋式除尘器过滤后，其排放浓度一般能稳定达到50mg/m3以下，甚至可达到5mg/m3。在环境保护要求越来越高的今天，袋式除尘器具有其它除尘方式难以比拟的优势。

　　袋式除尘器一般由主机、过滤元件(除尘布袋)及反吹控制等辅助系统组成。其中除尘布袋是袋式除尘器的核心组件，其材质、缝制、使用和维护关系到整个系统的稳定运行， 除尘系统的风量、含尘浓度、负荷均衡、烟气温度与湿度、腐蚀性等因素均可能造成除尘布袋破损失效。在除尘布袋破损失效的多种类型中，磨损是常见的类型，且与除尘器的设计、制造及应用密切相关。

　　除尘布袋破损失效的类别及其成因

　　常见的除尘布袋破损失效主要有磨损、烧损和腐蚀。

　　滤袋磨损是指除尘布袋使用过程中，因反复的过滤与反吹状态切换，布袋鼓胀与收缩， 布袋与除尘骨架或其它构件间产生相对运动，高速含尘气流的冲刷等造成局部磨损。

　　除尘布袋烧损是由于所处理的烟气异常高温、或高温尘粒，温度高于滤料的耐受温度， 使受高温部位的滤料造成损伤以致破损。

　　滤袋腐蚀是因烟气中的有害成分引起滤料的化学反应，造成滤料的机械性能下降而破损失效。滤袋的腐蚀多出现在烟气成分超标工况，可分为气体腐蚀和液体腐蚀，有害气体成分在存在液体的情况下，更易于造成滤袋的损害。

　　因烟气中存在液态成分(如结露)，布袋除尘设备报价，与粉尘形成糊状物质，堵塞滤袋空隙，造成糊袋导致除尘失效。

　　除尘布袋磨损的预防和处理

　　除 尘布袋磨损是布袋破损失效的主要类型，其它破损类型造成破损的小孔洞之后，含尘气流的冲刷也产生进一步的磨损。磨损与袋式除尘器结构设计、气流组织、反吹清灰等密切相关。除尘滤袋磨损的发生部位分为下列五种情况：滤袋袋口、滤袋袋身、滤袋下部、滤袋袋底和滤袋内侧，不同部位发生磨损的情况及其因素不同，解 决方法也不同。