粉尘爆炸的技术措施。燃烧反应需要有可燃物质和氧气，还需要有一定能量的点火源。对于粉尘爆炸来说应具备三个要素：点火源；可燃细粉尘；粉尘悬浮于空气中，形成在爆炸浓度范围内的粉尘云。这三个要素同时存在才会发生爆炸。因此，只要消除其中一条件即可防止爆炸的发生。在袋式除尘器中常采用以下技术措施。

　　⑴防爆的结构设计措施本体结构的特殊设计中，为防止除尘器内部构件可燃粉尘的积灰，所有梁、分隔板等应设置防尘板，而防尘板斜度应小于70度。灰斗的溜角大于70度，为防止因两斗壁间夹角太小而积灰，两相邻侧板应焊上溜料板，消除粉尘的沉积，考虑到由于操作不正常和粉尘湿度大时出现灰斗结露堵塞，设计灰斗时，在灰斗壁板上对高温除尘器增加蒸汽管保温或管状电加热器。为防止灰斗蓬料，每个灰斗还需设置仓臂振动器或空气炮。

　　⑵采用防静电滤袋在除尘器内部，由于高浓度粉尘随在流动过程中互相摩擦，粉尘与滤布也有相互摩擦都能产生静电，静电的积集会产生火花而引起燃烧。对于脉冲清灰方式，滤袋用涤纶针刺毡，为消除涤纶针刺毡易产生静电不足，

　　滤袋布料中中纺入导电的金属丝或碳纤维，在安装滤袋时，滤袋通过钢骨架和多孔板相连，隧道窑烟雾处理设备厂家，经过壳体连入车间接地网。对于反吹风清灰的滤袋，已开发出MP922等多种防静电产品。使用效果都很好。

　　⑶设置安全孔（阀）为将爆炸局限于袋式除尘器内部而不向其他方面扩展，设置安全孔和必不可少的消火设备，实为重要。设置安全孔的目的不是让安全孔防止发生爆炸，而是用它限制爆炸范围和减少爆炸次数。大多数处理爆炸性粉尘的除尘器都是在设置安全孔条件下进行运转的。正因为这样，安全孔的设计应保证万一出现爆炸事故，能切实起到作用；平时要加强对安全孔的维护管理。

　　 袋式除尘器作为一种除尘设备，其特点是利用多孔的袋状过滤元件从含尘气体中捕集粉尘，对微细粉尘的除尘效率也可达到99%以上，而且不受比电阻等性质的影响，适应性良，在含尘浓度很高或很低的条件下，都能获得令人满意的工作效果。此外，其规格多样，应用灵活，便于收回干物料，没有污泥处理废水污染等问题。

　　袋式除尘器使用的关键点在于清灰，清灰在很大程度上决定着袋式除尘器及整个系统的成败，脉冲喷吹方式的清灰能力，效果，可允许高的过滤风速，并保持低的压力损失，以这一清灰方式为特征的脉冲袋式除尘器已成为近年除尘设备的的主品。脉冲袋式除尘系统的工作原理是：

　　含尘气体进入脉冲袋式除尘器后，隧道窑烟雾处理设备厂家，气流速度下降，粉尘中的粗颗粒直接沉淀至灰斗，细小粉尘随气流经滤袋过滤，粉尘附着于滤袋的外侧，随着积灰的不断积累，除尘滤袋内外侧的压差逐渐增加，当压差达到设定值时，脉冲阀膜片自动打开，脉冲空气通过喷嘴喷入滤袋，滤袋膨胀，从而使附着在滤袋上的粉尘脱落，达到除尘的效果，而净化后的满足排放要求的气体可经风机抽出直接排入大气。

　　 在除尘系统设计中，必须抓住三个重要的环节：1）尘源点的密闭，2）合理确定系统的设计风量，3）吸尘罩的设置，这三者是决定整个除尘系统的大小、能效大小、投资大小、运行费高低和粉尘捕集效果的重要条件。下面结合一个工程实例，具体分析这三个环节在除尘系统设计中的重要作用。

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　　袋式除尘器是去除废气中粉尘污染物的除尘设备。其除尘机理主要是用附着在滤料表面的尘饼过滤粉尘。突出特点是除尘效率高，含尘废气经过袋式除尘器过滤后，其排放浓度一般能稳定达到50mg/m3以下，甚至可达到5mg/m3。在环境保护要求越来越高的今天，袋式除尘器具有其它除尘方式难以比拟的优势。

　　袋式除尘器一般由主机、过滤元件(除尘布袋)及反吹控制等辅助系统组成。其中除尘布袋是袋式除尘器的核心组件，其材质、缝制、使用和维护关系到整个系统的稳定运行， 除尘系统的风量、含尘浓度、负荷均衡、烟气温度与湿度、腐蚀性等因素均可能造成除尘布袋破损失效。在除尘布袋破损失效的多种类型中，隧道窑烟雾处理设备厂家，磨损是常见的类型，且与除尘器的设计、制造及应用密切相关。

　　除尘布袋破损失效的类别及其成因

　　常见的除尘布袋破损失效主要有磨损、烧损和腐蚀。

　　滤袋磨损是指除尘布袋使用过程中，因反复的过滤与反吹状态切换，布袋鼓胀与收缩， 布袋与除尘骨架或其它构件间产生相对运动，高速含尘气流的冲刷等造成局部磨损。

　　除尘布袋烧损是由于所处理的烟气异常高温、或高温尘粒，温度高于滤料的耐受温度， 使受高温部位的滤料造成损伤以致破损。

　　滤袋腐蚀是因烟气中的有害成分引起滤料的化学反应，造成滤料的机械性能下降而破损失效。滤袋的腐蚀多出现在烟气成分超标工况，可分为气体腐蚀和液体腐蚀，有害气体成分在存在液体的情况下，更易于造成滤袋的损害。

　　因烟气中存在液态成分(如结露)，与粉尘形成糊状物质，堵塞滤袋空隙，造成糊袋导致除尘失效。

　　除尘布袋磨损的预防和处理

　　除 尘布袋磨损是布袋破损失效的主要类型，其它破损类型造成破损的小孔洞之后，含尘气流的冲刷也产生进一步的磨损。磨损与袋式除尘器结构设计、气流组织、反吹清灰等密切相关。除尘滤袋磨损的发生部位分为下列五种情况：滤袋袋口、滤袋袋身、滤袋下部、滤袋袋底和滤袋内侧，不同部位发生磨损的情况及其因素不同，解 决方法也不同。