粉尘浓度可燃粉尘爆炸也存在粉尘浓度的上下限。该值受点火能量、氧浓度、粉体粒度、粉体品种、水分等多种因素的影响。采用简化公式，可估算出爆炸极限，一般而言粉尘爆炸下限浓度为20～60g/m3，上限介于2～6kg/m3。上限受到多种因素的影响，其值不如下限易确定，河南隧道窑烟气治理，通常也不易达到上限的浓度。所以，下限值更重要、更有用。粉体粒度可燃物粉体颗粒大于400um时，所形成的粉尘云不再具有可爆性。但对于超细粉体当其粒度在10um以下时则具有较大的危险性。

　　应引起注意的是，有时即使粉体的平均粒度大于400um，但其中往往也含有较细的粉体，这少部分的粉体也具备爆炸性。粉尘爆炸的技术措施。燃烧反应需要有可燃物质和氧气，还需要有一定能量的点火源。对于粉尘爆炸来说应具备三个要素：点火源；可燃细粉尘；粉尘悬浮于空气中，形成在爆炸浓度范围内的粉尘云。这三个要素同时存在才会发生爆炸。因此，只要消除其中一条件即可防止爆炸的发生。在袋式除尘器中常采用以下技术措施。

　　袋式脉冲除尘器常见故障及处理

　　及时有效地解决除尘器运行中的故障，不但能保证生产的连续性，而且延长除尘器的使用寿命有着积极的意义。除尘器常见故障表现为以下几个方面：

　　一、除尘器吸风量降低，吸风口不能有效捕集粉尘，产生原因及处理方法：

　　1、风管堵塞，风门移位：清理风管，固定风门。

　　2、除尘器、风管密闭不严局部漏风：检查除尘器及风管的密闭性。

　　3、除尘器设计风量太小：更换除尘器。

　　4、风机不匹配：更换风机。

　　5、滤袋堵塞：

　　①含尘气体浓度过大，河南隧道窑烟气治理，增加预过滤或增大除尘器；

　　②含尘气体湿度度过大，保温或加热，更换为拒水腹膜滤料；

　　③含尘气体吸湿性强粘附于滤袋表面，保温或加热，更换成腹膜滤料；

　　④滤袋使用时间长，更换滤袋；

　　⑤清灰周期过长，喷吹宽度太短，调整脉冲控制仪，缩短清灰周期；

　　⑥滤袋受喷吹气体含油影响，清理过滤器；

　　在化工企业的日常生产中会产生大量粉尘，既污染环境和空气，对员工的健康造成影响，在一定程度上影响生产产量，因此在化工企业生产中必须要有效的减低或者去除生产所产生的粉尘。为此有必要采取积极措施去除或降低生产环境中存在或产生的粉尘。

　　采用高压脉冲技术的除尘系统，主要包括含尘空气收集装置、高压脉冲电源、電晕放电装置、吸尘装置、排气装置、振打聚尘装置等。收集装置主要是将日常生产中所产生的粉尘进行收集，并进入到电晕放电装置，高压脉冲电源在电晕放电装置的放电电极上加上高压脉冲从而产生电晕放大，产生大量电子，含有粉尘的空气在经过放电区时的粉尘和微粒将会被荷电，荷电粉尘在经过吸尘装置时，高压脉冲电源加在吸尘装置的电极上，电极间会形成强电场，河南隧道窑烟气治理，在强电场的作用下荷电粉尘将被吸附到电极上，最后通过周期振打，使粉尘掉落到聚尘袋中，在荷电粉尘除去之后，剩下的纯净空气通过排气装置排到空中，或是送到生产装置中循环使用。