在湿法工艺中，烟气的再热问题直接影响整个FGD工艺的投资。因为经过湿法工艺脱硫后的烟气一般温度较低（45℃），大都在以下，若不经过再加热而直接排入烟囱，则容易形成酸雾，腐蚀烟囱，也不利于烟气的扩散。所以湿法FGD装置一般都配有烟气再热系统。目前，应用较多的是技术上成熟的再生（回转）式烟气热交换器（GGH）。

　　GGH价格较贵，占整个FGD工艺投资的比例较高。近年来，日本三菱公司开发出一种可省去无泄漏型的GGH，较好地解决了烟气泄漏问题，但价格仍然较高。前德国SHU公司开发出一种可省去GGH和烟囱的新工艺，隧道窑环保，它将整个FGD装置安装在电厂的冷却塔内，利用电厂循环水余热来加热烟气，运行情况良好，是一种十分有前途的方法。等离子体烟气脱硫技术研究始于70年代，目前世界上已较大规模开展研究的方法有2类。

　　但是，当粉尘的比电阻较高时，电除尘器内会出现反电晕现象及过频的火花放电，隧道窑环保，致使其无法正常工作，只能采用降低电压运行，但因此又会导致除尘效率大大下降。采用高压脉冲除尘技术不仅能有效改善采用传统高压直流电源供电时出现的电晕电压低和反电晕现象、提高除尘效率而且能降低电除尘器的能耗。因此，研究和设计高压脉冲除尘技术具有极其重要的意义。

　　1、化工除尘中高压脉冲除尘技术的应用

　　高压脉冲除尘器是由脉冲主回路、智能控制器、电抗器和变压整流器、余能回用器、触发隔离器和电能隔离器构成的。在供电系统变压整流器的低压端产生脉冲，再经过变压整流器进行升压整流，

　　直流电压和高压脉冲电压，给电除尘器提供负载，最后凭借余能回用器和电能偶合隔离器把电场的剩余部分电能回收利用。

　　高压脉冲除尘器的高压脉冲电源的电路运行频率是可以调控的，并且其运行频率要远高于电网的频率，同时在相同的除尘效果下，其体积减少近20%。其电源装置的设备简单、操作方便、使用灵活、制造成本低，还能够有效的解决常规直流供电运行中对高比电阻粉尘存在的反电晕问题，从而极大的提高了除尘效率，可以在化工、建材、电力、冶金等行业烟尘治理中应用。

　　随着我国经济的飞速发展，老百姓安居乐业，人口基数也随着增长。我国对于农业的重视以及粮食的需求也增大，带动了我国化肥工业的发展。但在化肥工业生产环境中存在大量的粉尘，既污染空气和环境，又严重影响生产工人的身体健康。

　　现在很多化肥生产企业也采取了一些措施来清除这些粉尘。其中除尘器就是最为普遍使用的除尘仪器，这些除尘器或措施具有很多优点，在化肥工业中得到广泛的应用，但也存在许多不足之处，比如系统故障频繁，化肥粉尘容易粘附和堵塞，清理非常麻烦。

　　环境质量的恶化使人们越来越关注工厂气体的排放标准，这也给电除尘器的发展和应用带来契机。目前，电除尘器已被普遍地应用于建设、电力、冶炼、水泥等行业，以解决其排放气体中的粉尘污染。本文主要介绍了高压脉冲除尘技术，分析了高压脉冲技术用于化工除尘的可行性。

　　电除尘器也是一种有效的环保设备，隧道窑环保，在控制大气污染方面起着重要的作用。常规的电除尘器由直流高压供电形成强电场，并产生电晕放电，使粉尘或空气中微粒在流经强电场区域时带上电荷，再在直流高压强电场的作用下被电极吸附，通过定期振打电极收集粉尘，从而达到除去粉尘的目的。