在湿法工艺中，烟气的再热问题直接影响整个FGD工艺的投资。因为经过湿法工艺脱硫后的烟气一般温度较低（45℃），大都在以下，若不经过再加热而直接排入烟囱，则容易形成酸雾，腐蚀烟囱，也不利于烟气的扩散。所以湿法FGD装置一般都配有烟气再热系统。目前，应用较多的是技术上成熟的再生（回转）式烟气热交换器（GGH）。

　　GGH价格较贵，占整个FGD工艺投资的比例较高。近年来，日本三菱公司开发出一种可省去无泄漏型的GGH，较好地解决了烟气泄漏问题，但价格仍然较高。前德国SHU公司开发出一种可省去GGH和烟囱的新工艺，隧道窑环保，它将整个FGD装置安装在电厂的冷却塔内，利用电厂循环水余热来加热烟气，运行情况良好，是一种十分有前途的方法。等离子体烟气脱硫技术研究始于70年代，目前世界上已较大规模开展研究的方法有2类。

　　为进一步提高高压脉冲除尘器的效率，可以再加上一级预电离装置，而这一预电离装置是用高电压快速脉冲（在纳秒数量级）在电极上产生电晕放电，当粉尘或微粒通过电晕放电区时，使其带上电荷，以便在电除尘器中被清除。

　　综上所述，高压脉冲除尘技术是一种新型的除尘技术，体积小，隧道窑环保，费用低，除尘效果好。在上述整个除尘装置中，除排气装置的抽风机是机械转动的以及周期振打吸尘电极外，其它部分都是静止的，聚尘袋可以定期更换

　　，因此高压脉冲除尘装置工作可靠性高，其应用范围越来越广泛。

　　在化肥工业除尘系统中，完全可以用高压脉冲除尘装置替代老式除尘器。在以后随着科学技术的进步，以及相关工作人员的不断努力，更多完善的、的高压脉冲除尘设备的出现，从而也促使其应用的更加广泛。

　　袋式脉冲除尘器的维护

　　维护与维修时应切断电源、气源并使气包处于常压下进行。进行除尘器内保养、维修时，应清理干净里面的粉尘，并静置后反复清理，确保里面无粉尘，照明设置时严禁使用明火。在现场要配置灭火器，防止发生粉尘爆炸事故。

　　①建立定期的检修制度，以便及时发现问题，隧道窑环保，防止重大事故发生。

　　②除尘器周围严禁堆放易燃易爆物品，通风情况良好。

　　③定期检查除尘器的密封状态，风网（包括风机）的运行状态。

　　④定期检查滤袋，破损时要及时更换，对备用滤袋的存放也要注意干燥、通风防尘，并要定期检查。

　　⑤定期清源处理器中的杂质和积水。

　　⑥定期给传动装置加油，加完后一定要注意防尘，关闭检修口时一定要安装好密封垫。

　　⑦保持脉冲控制仪和电磁阀的干净，无灰尘油污，定期检查电磁阀上的控制线圈。

　　⑧设备、风管表面的粉尘层应即时清理。