石膏线条模具对于石膏线的生产有着十分必要的因素，好的石膏线模具生产出来的石膏线花纹凹凸感十足，装在房子里能够体现档次，要做到这几点石膏线模具的脱模就表现的十分关键了，下面是具体的要求。

　　随着石膏线模具使用的推广，石膏线模具制造技术也得到了很大的完善，完美的技术，是保证产品精确度的前提，是产品质量得到保证的前提，小编就石膏线模具制造过程中的脱模注意事项，为大家进行一点总结。

　　石膏线模具制造工艺完成之后，要进行脱模，待石膏干后，将石膏像放于平地，先将夹子拿掉，然后两手从底部开始慢慢剥去模具。（脱模时要手朝模具里面慢慢脱模，如有复杂地方不好脱模，可在模具表面倒适量开水使模具变软再脱模）脱模的过程要慢，技术要熟练，对于复杂的模具部件，要进行特殊的处理，才能脱模完整。

　　石膏线模具的脱模技术十分的关键，是决定石膏线质量好坏的重点。

　　石膏线模具是制作石膏线的一种模具，很多人不太会用，所以我们做了以下的内容来教给大家制作石膏线的方法，当大家看完这些内容肯定会对石膏线模具有更深的了解，下面是具体的内容。

　　1.要精心选购石膏线模具，选择表面光滑，容易脱模，经久耐用的模具。

　　2.准备制作石膏线的材料：石膏粉、玻璃丝、脱模剂、麻绳。

　　3.石膏线制作过程应在3-4分钟左右，防止石膏浆过早凝固以至于做出来的石膏线不结实。

　　4.放玻璃丝应该一直放到边缘，让玻璃丝网络状展开，这样做出来的石膏线结实耐用。

　　5.制造石膏线模具一般开始往上面做，然后做两侧，最后再处理中间，此外每一部分开采都是先做低凹处之后，再做高超部位。

　　6.制石膏线模具时先用画笔浸肥皂涂于该翻处，再用毛笔将肥皂水吸净，用扁泥条或橡皮泥条顺该翻处的分模线依形围一圈，泥条高约2-3公分，泥围呈“八”字形。为了强化块模的强度，需要在石膏粉中掺入适量的400-500号水泥，大约一脸盆石膏粉，就需要放入两饭盒左右的水泥，调合一定要搅拌均匀。翻制块模时可以按比例调合适量的石膏浆浇入预翻制的模块泥圈中，厚度2-4公分之间。较大原模块在形体凹部，为取模方便，可以在石膏浆半凝固时镶入8号铁丝弯制的“V”形拉环，同时加入少量的麻丝以加强模块的硬度，但不能露于模块表面以影响修模和开榫口。

　　7.在模块凝固后折泥圈，取下模块，用修鞋用的刀修平模块表面和四周的断面，断面的斜玻度和榫口根据需要酌性处理，然后合于模型原位，进行精密模具的制作。翻制其他模块时，凡是与前一块相连接处就不需要用泥巴围成泥圈了。切记不合理地将两块模片强制性地翻制成一块，这样会影响制模质量。

　　8.只有套模制造好了，才能够保证制作的石膏像的质量，所以在制作套模的时候一定要细心，一定要按照标准流程进行，这就要求制作都必须要有严谨的意识与精确的标准。

　　其实做石膏线模具非常的简单，上手比较快，关键是靠的是经验，谁做出来的东西质量更好，更精细，更美观。

　　要想做出好的石膏线，就一定要记住以上的问题，让石膏线模具更好的运用到极致。