制冷系统的试漏

　　制冷系统的密封性通常是衡量制冷装置的安装或制造质量的一个重要指标.因为系统泄漏不但造成制冷剂渗漏或外界空气渗入,影响制冷装置正常运行,而且还造成经济损失,污染环境.对于大型制冷系统,由于安装或装配过程中的焊接点和连接头较多,泄漏是难免的,这就要求调试人员对系统认真试漏,查出并排除各泄漏点.系统试漏是整个调试工作中的主要项目,必须认真负责、细致耐心地进行

　　八、试车过程中应注意事项

　　(1)检查制冷系统中的各个阀门,是否处在正常的开启状态,特别是排气截止阀,切勿关闭.

　　(2)打开冷凝器的冷却水阀门,若为风冷式冷凝器,则应开启风扇,检查转向.水量和风量应符合要求.

　　(3)电器控制线路应预先单独进行试验,启动前应注意供电电压是否正常.

　　(4)压缩机曲轴箱油面是否处在正常位置,一般应保持在视油镜的水平中心线位置.

　　(5)对制冷压缩机进行点启动,检查是否正常.开启式压缩机的旋转方向是否正确.

　　(6)当压缩机启动后,应查看高、低压压力表指示值,是否在压缩机正常运行的压力范围之内.

　　(7)查看油压表指示值.带有能量卸载装置的压缩机,油压指示值应比吸气压力高0.15-0.3MPa,,没有卸载装置的压缩机,油压指示值比吸气压 力高0.05-0.15MPa,.否则应对油压调整.

　　(8)倾听膨胀阀是否有制冷剂流动声,观察膨胀阀后的管路是否有正常的结露(空调)和结霜(冷库)现象.

　　(9)带有能量卸载的压缩机,运行初期应全负荷工作,这可以根据手摸 气缸盖的温度而了解:缸盖温度较高,气缸在工作;缸盖温度偏低,则气缸已卸载.当进行卸载试验时,电机电流应有明显下降.

　　(10)制冷系统中装设的安全保护装置,如高、低压力继电器,油压压

　　差继电器,冷却水和冷冻水断水继电器,冷冻水结冻保护继电器以及安全阀等设备,在调试阶段应对其动作进行鉴定,以免产生误动作或不动作.

　　(11)查看其他各种仪表指示值,是否在规定范围之内,如出现异常情况,应立即停机检查.

　　制冷系统调试时的常见故障是膨胀阀或干燥过滤器堵塞(特别是中、小型氟利昂制冷机组).堵塞的主要原因是系统中的垃圾及水分未处理干净,或者是充加的氟利昂制冷剂含水量不符合标准.因此,在制冷系统的安装和调试前,一定要做好系统内部的清洁和干燥工作.如果前期工作不认真进行,在调试期间将会增加许多工作量,而且会给制冷装置以后运行带来隐患.