DT-1:45#C:0.42-0.50Mn:0.50-0.80Si:0.17-0.37Cr:0.2maxP:0.035maxNi:0.25maxCu:0.25max DT-2:60MnC:0.57-0.65Mn:0.7-1.0Si:0.17-0.37Cr:0.25maxS:0.035maxP:0.035maxNi:0.3maxCu:0.25max DT-3:65MnC:0.62-0.70Mn:0.9-1.0Si:0.17-0.37Cr:0.25maxS:0.035maxP:0.035maxNi:0.3maxCu:0.25max DT-4:B2C:0.72-0.92Mn:0.7-1.2Si:0.17-0.37Cr:0.4-0.6S:0.04maxP:0.04max 产品特点: (1)破碎率小：25mm-80mm≤0.5%，90mm-140mm≤1%； (2)硬度高且分布均匀：表面硬度可达到HRC57-67，体积硬度可倒HRC56-64，整体硬度高且呈梯度均匀分布； (3)不失圆,不变形，耐研磨； (4)适合各种矿山的湿魔球磨机，因锻造钢球耐酸碱耐腐蚀性强； 应用范围: 广泛应用于大型冶金矿山（如金矿、铜矿、铁矿、铝矿、有色金属、稀有金属等）、水泥建材、煤浆发电厂、化工厂、陶瓷涂料、石英砂、硅砂厂等各种球磨机设备。 生产工艺流程: (1)旋切钢球生产工艺流程 原材料检验→中频炉加热→旋切成球→淬火处理→回火处理→检测→包装 (2)锻造钢球生产工艺流程 原材料检验→下料→中频炉加热→锻造（辊锻）成球→淬火处理→回火处理→检测→包装 1.锻造钢球硬度高，韧性好，内部组织细密，硬度均匀破碎率远小于铸造铬球。 2.冲击韧性大于12焦耳以上，超出铸球3倍以上。 3.锻造钢球基本无失圆，铸造钢球因浇注口地方存在缺陷，硬度不均匀，容易失圆，失圆从浇注口开始。 公司优势： 1.20多年的生产经验，且有5-10年以上的熟练操作工人； 2.先进的生产设备，一改以往的煤炉加温，使用电频电炉，电脑控温，使钢段达到合理的温度，以保持成品的硬度和韧性； 3.与国内大型钢厂合作，使用合格的圆钢作为原材料以保证成品的高品质，甚至可以根据客户要求定制钢材，以达到客户的特殊要求； 4.质量检测：我们出口产品的质量检测不仅有我们自己的检测报告，而且有第三方SGS的检测报告； 5.与美洲及非洲等大矿山常年合作，产品质量已经得到认可，获得他们对我们的好的口碑。我们是安格鲁金矿的供货商之一； 6.年产100000吨，可及时完成您的大订单量，以最快的速度发货，且我们有一定的库存，让您在急用货的情况下，也能发出货去，不耽误您的生产； 7.具有5年以上国内及国际销售经验的销售团队，让您在购买及使用的过程中给您优质的服务； 8.我们可追踪服务到矿山，必要的时候给予技术指导。