一、O型圈永久变形失去密封效果相关因素 1/永久变形与介质工作压力 在各种引起密封圈产品永久变形的因素中，工作介质的压力可以说是引起O形圈永久变形的主要原因。通常情况下，工作压力越高，密封件材料的硬度也应越高。为了满足不同的工况要求，特别是耐高压要求特别高的地方，一般应考虑新配方，以增加材料的弹性(特别是增加材料在低温下的弹性)、降低材料的压缩永久变形。 2/永久变形与压缩率和拉伸量 O型圈密封是依靠其在压缩或拉伸状态下，发生弹性变形产生应力而进行密封的。已经验证，使用时间越长、压缩率和拉伸量越大，则应力下降就越大，最终导致O形圈弹性不足，从而失去密封效果的几率就越大。目前，在设计和使用中，都会尽量增加O形圈的截面尺寸和尽量选用低硬度的材质，从而降低压缩率，防止永久变形情况的发生。 3/永久变形与温度 温度不但是加速橡胶材料老化的重要原因之一，也是O形圈永久变形的一个重要影响因素。 因压缩变形而形成的初始应力，会随着O形圈的驰张过程和温度下降的作用而逐渐降低以致消失。并且工作温度越高，O形圈的压缩永久变形就越大。当永久变形大于40%时，就失去了密封能力而发生泄漏。同样，温度在非常低的情况下，如在零度以下工作时，其初始压缩可能由于温度的急剧降低而减小或完全消失。所以，在设计和使用中一定要尽量保证密封件具有适宜的工作温度，对应选材，如选用耐高温和低温的O形圈材料，以延长使用寿命。 二、O型圈使用中的几个重要参数 1）使用温度 这个参数是密封圈使用过程中非常重要的参数。某些情况下，可以直接决定着密封圈的密封效果和使用寿命。使用中一定要清楚长期使用温度多少，极限温度多少，根据不同的材质性能要求对应的选材。同时，我们也应该认识到，对同一种密封圈材质的最高使用温度和最低使用温度进行精确描述是比较困难的，因为这是一系列因素综合影响的结果。只要清楚密封圈使用温度多少和材质的基本温度性能要求，一般都没有什么问题的。 2）摩擦力 影响o型圈摩擦力的因素有很多，主要有密封圈和被密封表面的材料和表面粗糙度、使用的压力、介质和温度等。 3）表面处理 表面处理的好坏对密封圈的使用寿命影响是非常大的。表面粗糙度RA是表示表面形状偏离中心线绝对值的算术平均值。 4）压力 压力是密封圈选择硬度的主要指标。压力越大应该选用硬度越高高的密封件。同样道理，如果压力比较小就应该尽量选用硬度比较小的，这样密封性能就会更好一些。例如，正常情况下丁晴橡胶、氟胶、三元乙丙橡胶和硅胶通常的硬度为NBR70、FKM75/VITON75、DEPDM70和SIL70；如果压力大，就应该硬度80、85或90度的。同时，压力的高低和压力循环周期变化的长短对o型圈挤出等损坏状况都有很大的影响。并且压力越高将导致密封性能不利的其他情况的发生，如活塞和缸筒之间的间隙、温度和速度等。 三、星型圈简介 1）星形圈（X-ring）也是一种标准件，是截面为X型密封圈。适用于机械、阀门、气缸、泵等。规格主要以美标AS568为准，线径为1.78、2.62、3.53、5.33、6.99；现货主要以丁晴橡胶和氟胶为主，其他非标规格的也可开模定做。星形圈是一种四唇截面密封圈。同o型圈一样它具有方便、经济以及应用领域广泛等优点。与O-Ring相比，它改善了扭曲、挤出等问题。在往复运动、旋转运动以及螺旋运动的密封系统中使用，更能体现出它的优势。它与AS568A标准系列O-Ring的沟槽有良好的互换性。星形圈在动态或静态场合中密封气体、液体中均可应用，适合于往复运动中活塞、活塞杆、柱塞，也能在摆动螺旋和旋转状况下适用于轴和心轴等。 2）X型密封圈工作压力：静态无挡圈时，可达5MPA；有挡圈时，可达40MPA。 动态，往复运动无挡圈时，可达5MPA；往复运动有挡圈，可达30MPA；旋转运动有挡圈时，可达15MPA； 3）运动速度：往复运动，可达0.5M/S；旋转运动可达2M/S。 4）温度：一般与所选用的材质决定，丁晴橡胶NBR的极限温度为-40~120℃；氟胶VITON的极限温度为-40~240℃。 5）星型圈特点： a、抗扭曲和抗挤出性比较好；b、双重密封唇；c、无滚动现象；d、摩擦阻力小； e、动密封性能优异。 四、真空用橡胶o型圈 在真空器具和航空航天中有着非常重要的应用。这种密封圈结构简单，价格也不贵，但如果选用或使用不当，尤其是在航空航天应用中造成的损失将会是非常非常大的。在真空密封中，密封介质是气体，并且压力一般都比较小，通常会小于1个标准大气压；与液体向比较，容易从接触面的间隙中泄露，因此要十分注意接触部位的表面粗糙度。并且要选用低渗透性和低压缩变形的材料，一般氟胶FKM（VITON）对比丁腈橡胶NBR要好一些，因此，建议选用氟胶O型圈用于真空密封。除此之外，在设计和使用中，应注意以下几点： 1/为减少泄露的几率，尽量选用真空油脂一起使用； 2/为增加接触面积和延长透过密封件的扩散时间，安装沟槽的空间要几乎100%被o型圈变形后的体积所填满； 3/对比液压静密封，真空密封的安装沟槽各个表面的粗糙度要更严格，接触范围的百分比要大于50%； 4/o型圈的截面压缩变形约为30%。 五、耐强酸强碱o型圈与耐水蒸汽o型密封圈 耐强酸强碱比较优异的、常用的密封材质，台湾旭美克密封XOK首推EPDM三元乙丙橡胶。其极限温度为-40~150℃，长期使用温度建议-20~130℃。三元乙丙橡胶因其主链是由化学稳定的饱和烃组成，只在侧链中含有不饱和双键,故其耐臭氧、耐热、抗老化性能优异,具有良好的耐化学品和耐水蒸汽性能等。可广泛用于建材用防水料、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件及其它制品等。EPDM本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，具有良好的绝缘特性。如EPDM三元乙丙橡胶o型圈在以下几种情况下都可以正常使用： 1）常温或100℃时，氢氧化钠浓度50%； 2）常温时，硝酸浓度10%； 3）盐酸，10%或30%浓度； 4）常温时，硫酸浓度10%； 5）常温或100℃时，磷酸浓度85%。