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水刀
水刀切割机
旭升水刀。中国水切割机床行业的引领者，专业水射流制造行业规模最大，技术最强，唯一引进美国先进技术的企业，技术应用和服务在世界上是首屈一指的领先者。几年来，经过不断完善的旭升水刀以优越的性能价格比被来自建筑陶瓷、石材、玻璃、金属加工、航天、军工以及各种特殊加工行业用户的认可和接受，产品分布在国内二十几个地区，同时还远销欧美、东南亚等多个国家和地区。迄今为止，已经有超过3000台水刀在全世界各地正常使用。
江苏旭升水射流科技有限公司设计和制造的超高压水射流切割机，为中国目前生产规模最大和技术应用最强的生产企业之一。公司拥有一支以美国超高压水射流界资深专家为首的强大的技术队伍,及优良的服务队伍。
公司利用美国资源优势,其品质优于市面上的同类产品. 和同行业厂家比较，我们的设备运行更可靠、压力更稳定。
江苏旭升水射流科技有限公司
联系人：马总
：15950378722
QQ：20277058099
水刀
水刀切割机
全国统一：400-001-0091
地址：江苏省淮安市经济开发区飞耀北路26号 邮编：223001

1313系列水刀的磨料切割系统
磨料切割系统由CUX-11一体化磨料切割头、CUWCH高压水开关、控砂阀、砂斗等共同组成。
1 CUX-11一体化磨料切割头
旭升自行研制的CUX-11一体化T8946747656(不是联系方式)磨料切割头是世界上切割效率最高的磨料切割头之一。
- 易损件更换简单
2 CUWCH高压水开关
- 气动阀门，可以实现高压水的瞬间开启和瞬间（延时）关闭
- 通过CNC辅助功能实现高压水的自动控制
3控砂系统
- 自吸式供砂方式
- 手工补充砂料（配合CUX-IV自动送砂系统后可以实现自动送砂功能）
4控砂阀
- 自吸式供砂方式
- 气动阀门，克服电磁阀门因磁性而造成的堵砂和断砂
- 可手动调节砂流量
- 通过CNC辅助功能实现磨料供应的自动控制
5 砂斗
- 侧挂式砂斗
- 侧面有用于观察磨料消耗情况的视窗，用于提示操作人员何时需要补充砂料
水刀加工的工作原理：超高压水刀的基本工作原理既简单又极为复杂。一方面，超高压水其形成关键在于高压泵，从液压泵出来的低压油，推动增压器的大活塞，使其往复运动，大活塞的活动方向则由换向阀自动控制。另一方面，供水系统先经过净化处理，然后由水泵打出低压水，进入增压器的低压水被小活塞增压后，压力升高。由于高压水是经过增压器不断往复压缩后才产生的，而增压器的活塞又需要换向，势必造成从喷嘴所发出的水射流的压力是脉动的。
为获得稳定的高压水射流，需将产生的高压水进入一个蓄能器。然后再流向喷嘴，从而达到稳定压力的目的。
水刀就是由普通水经过一个超高压加压器，将水加压至400mpa (60 000psi)，然后通过一个极细小的喷嘴（其直径为o.l。0.4mm左右），产生一道速度每秒近千米（约音速的3倍）的水箭，这道水箭就像一把切削加工的利剑，对所需要加工的工件进行切削加工。
水刀加工设备的组成包括：超高压泵、水刀切割头装置、水刀x-y可移动平面切割台、cnc控制器及cad/cam软件包等。其中的关键设备是：超高压泵，它使水压提高到能切割各种材料，越是高压越能穿透各种材料；水刀切割头装置主要包含一个直径微小的宝石喷嘴，通常采用的是红或蓝宝石，这种宝石喷嘴镶嵌在金属材料中，喷嘴安装在可以进行上下微量调整的架子上，为了使高压水箭能精确通过所要加工的方位，而不损坏工件其他任何地方，这也是保证水刀切割精度的一个重要因素。
【原创内容】
应用于汽车内饰件及空间曲线构件的切割。水射流能量越大，切割效果越好，所以水切割机的压力和输出流量成为影响切割能力的主要参数。据国外研究证明：当压力达到700MPa领域。飞机的外壳飞机外壳多采用钢、不锈钢、钛合金、铝合金及碳纤维材料制成，针对这种材质可以采用大型切割机，400MPa大功率高压系统、五轴控制切割头进行切割加工。??机机及通用切割头进行切割加工。??内饰、座椅等这些部件多采用铝合金、工程塑料座支架承重。采用泡沫塑料为衬垫，用化纤织品、皮革、人造革为包皮，可采用机器人水刀、400MPa隙补偿，提高重复定位精度。分析机床几何误差产生的原因，再通过采用球杆测量仪和激光干涉仪等高精度测量器具检测机床几何精度，并建立误差映射表来给予精度修正，以此制造高精度机床。空间曲线水切割系统“机器人水刀”运用灵活、方便、切割精度高。它分纯水切割系统和加砂切割系统两大类，可以切割任意空间曲线。目前，技术已趋成熟，并已广泛量细砂对工件进行压射和运动而形成切割，其产生的温度最高在60℃以内，故可称之为“冷态切割技术”。???这项技术适用性广泛，可以加工很薄、很软的金属和非金属材料，例如铜、钛合金、铝合金、蜂窝结构及复合材料的成形加工中，水切割技术已经成为国际公认的最理想的加工方式。??当今世界上，追求高质量、高精度、高效率的直接成形加工是各种切割及身、机翼、起落架等骨架结构件这些部件不但有高的强度要求，而且在满足强度要求的条件下，又需减轻自身重量，减少能耗，为此常用材料有合金钢、不锈钢、铝合金、钛合金及碳