水泥基灌浆料规范
★适用范围
1、混凝土构筑物加固抹灰。
2、具有渗透性,可用于不锈钢绞线网加固。
3、用于修补混凝土构筑物表面的蜂窝,漏洞露筋等缺陷处理。
★产品特点
1、耐火、耐高温、耐腐蚀、耐老化性能优良。
2、强度高,抹灰操作性好。
3、与原混凝土结构的粘结性能良好。
4、无收缩,基本不会产生裂缝。
5、二氧化碳、氯化物等的透过性差,可以预防混凝土的碳化合防止混凝土内部钢筋的腐蚀。
6、力学性质与混凝土相近,耐冻融及耐久性很好。
7、耐其他化学药品的阻抗性很好,且本材料无毒,对人体无害。
★物理性能指标
检测项目性能指标检测结果
抗折强度(Mpa)28d6.06.1
抗压强度(Mpa)7d---≥21.5
28d>20≥35
中性化抵抗性(mm)28d<5.02.0
粘结强度(Mpa)常温常态28d>1.01.8
冷热反复28d>1.01.5
透水量(g)<2018
24h吸水量(g/m2)<1000625
吸水系数(kg/cm2·h0.5)<0.50.4
★使用方法
1、按照水灰比1:4-5的比例加水搅拌。
2、取一只干净桶,加入定量的水,边倒边搅拌,用低转速(每分钟1000转以下)电动搅拌棒搅拌约3-5分钟,静置2-3分钟后再次搅拌即可使用。
3、根据具体施工要求进行抹灰或修补即可。
4、每次配料宜在2小时内完成。
5、环境温度过于35℃,应设遮阳设备,以免材料直接在阳光下暴晒失水。
★包装贮存
1、本品包装规格为25kg/袋。
2、本品宜存放在室内干燥、通风、防潮、防雨环境中,保质期6个月。
3、 本品无毒、无味、无辐射,符合环保要求,可按一般货舱物贮存运输。
★郑重声明 : 本产品绝对符合国家标准。遥遥领先行业的标准,强度上的快。稳定持久。可签订合同。
★ 技术参数
符合YB/T9261-98标准指标
项目 型号
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抗压强度(Mpa)
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竖向膨胀率(%)
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流动度(mm)
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坍落度(mm)
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钢筋粘结强度(Mpa)
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1d
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3d
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28d
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圆钢
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螺纹钢
| ||||
通用加固型
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20-35
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40-55
|
60-75
|
≥0.02
|
≥270
|
----
|
≥6
|
≥13
|
豆石加固型
|
20-35
|
40-55
|
60-75
|
≥0.02
|
----
|
≥270
|
≥6
|
≥13
|
超细加固型
|
15-30
|
25-45
|
60-65
|
≥0.02
|
≥270
|
-----
|
≥6
|
≥13
|
-------
|
7h
|
1d
|
28d
|
-----
|
----
|
----
|
---
|
----
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超早强加固型
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≥15
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20-45
|
60-75
|
≥0.02
|
≥270
|
----
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---
|
----
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★产品选择
1、灌浆层厚度δ≥150mm时,选用CGM-1或HGM-2。2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时,选用CGM-1或HGM-2 。3、灌浆层厚度δ≤30mm时,选用CGM-1或HGM-3型。4、路面快速抢修,选用HGM-4型。
★施工前准备
1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅拌机;
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干; 3、水桶若干;
4、台秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌浆管及管接头; 7、灌浆助推器;
8、模板(钢模、木模);
9、草袋、岩棉被等;
10、棉纱、胶带;
★灌浆施工
第一步:基础处理 基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,清除积水。
第二步:支模1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶
带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
第三步:灌浆料配制1、一般按通用加固型13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅
拌。2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。
采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌
至均匀。3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。4、现场使用时,严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步:灌浆施工方法 1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。2、几种常用灌浆方式图示(下页)
3、二次灌浆时,应符合下列要求。①、二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,
以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。②、灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆
料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。④、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角以
防止自由端产生裂缝,如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6小时后用抹刀
将灌浆层表面压光。⑤、当灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。⑥、当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,
以保证灌浆施工。
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